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鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要基礎工業(yè)，其發(fā)展水平影響我國高端制造行業(yè)的國際競爭力。黨的二十大報告提出，堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著(zhù)力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟上，推進(jìn)新型工業(yè)化。鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展到今天，在傳統的生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)效率和成本控制已經(jīng)接近極限；在“雙碳”背景下，鋼鐵降碳之路也任重道遠。如何突破這些問(wèn)題，關(guān)乎我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)能否由“老大”變?yōu)?ldquo;強大”。
問(wèn)題的解決之道，在于數字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟深度融合。隨著(zhù)數字技術(shù)不斷發(fā)展，應用場(chǎng)景不斷拓展，數字化可以大幅提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率和能源效率，降低生產(chǎn)成本和碳排放。鋼鐵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的數實(shí)融合，是推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。
目前，數實(shí)融合在鋼鐵產(chǎn)業(yè)內蓬勃開(kāi)展，國內超過(guò)80%的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)在推動(dòng)智能制造，2021年全年有超百億元的專(zhuān)項投資用于企業(yè)的數字化改造升級，覆蓋從設計制造到管理協(xié)同的多個(gè)典型應用場(chǎng)景和應用模式。例如，有企業(yè)打造鋼鐵智慧中心，實(shí)現5000米以上遠距離集中控制，項目投產(chǎn)后噸鐵成本降低25元，總體勞動(dòng)生產(chǎn)率提升近40%。又如，有企業(yè)基于A(yíng)I算法研發(fā)出加熱爐智能燃燒系統，實(shí)現加熱爐溫的精準控制，減少80%的人工看管時(shí)長(cháng)，有力提升企業(yè)的運行效率。總的來(lái)看，以數實(shí)融合推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)效率提升和節能減排的效果逐步顯現。
不過(guò)，由于鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈條層級多，生產(chǎn)流程復雜，推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的數實(shí)融合依然面臨不小挑戰。
從數據的角度來(lái)看，數實(shí)融合需要充分發(fā)揮數據這一生產(chǎn)要素的作用。但目前鋼鐵行業(yè)內的工業(yè)協(xié)議較多，此前進(jìn)行的信息化改造多是基于不同的數據標準，這就容易產(chǎn)生信息孤島，制約數據價(jià)值的挖掘。因此，要推動(dòng)數據標準統一，激發(fā)數據要素的潛力。
從技術(shù)角度來(lái)看，數實(shí)融合在國民經(jīng)濟很多領(lǐng)域已有成功經(jīng)驗，我們既要充分借鑒通用領(lǐng)域成熟的數字技術(shù)和數實(shí)融合場(chǎng)景，又要針對行業(yè)運行的特殊規律，開(kāi)發(fā)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈相適應的技術(shù)和場(chǎng)景，提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)數實(shí)融合的廣度和深度。
從管理角度來(lái)看，數字技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)鏈后，客觀(guān)要求管理方式進(jìn)一步變革，以提升生產(chǎn)效率。鋼鐵企業(yè)管理者應當重新審視設計、采購、冶煉、軋制、銷(xiāo)售等環(huán)節流程，對一些不適應數字化生產(chǎn)方式的管理模式進(jìn)行革新，通過(guò)生產(chǎn)關(guān)系變革解放鋼鐵產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)力。
總之，產(chǎn)業(yè)數字化和數字產(chǎn)業(yè)化浪潮為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展帶來(lái)新機遇，鋼鐵產(chǎn)業(yè)應當抓住機遇，深度推動(dòng)行業(yè)內各領(lǐng)域的數實(shí)融合，打造智慧鋼鐵，加快制造強國建設步伐。
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